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四川钢结构夹层如何安装?

所属分类:公司头条    发布时间: 2022-08-19    作者:admin
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四川钢结构施工前测量整体结构水平并在墙上弹出水平线。 如果有找平层,一定先去除。 目的是使框架梁靠近承重墙。 有利于应力,然后画出每个螺栓孔的准确位置。 用冲击钻钻出合适的孔后,清空孔内剩余的灰烬,插入化学软管,用电动工具钻入化学螺丝,等待化学反应固化。 这个时间段一般需要30分钟以上是很合适的。 待固化时间后,上紧框架,上紧螺丝后,点焊螺丝,防止框架松动。
在钢结构中,以工业用钢为主要承重梁,连接主梁两端的支撑点。 工业用钢的施工要合理,是整个结构施工中受力很大的部位; 在搭接主梁的过程中,一定先去除预埋钢板的找平层。 水泥墙皮,然后固定预埋钢板。 同时,步骤与框架构建过程基本相同。 主光束的测量非常重要, 实现一束一测,误差不大于4mm。 主梁重叠到一定程度。 全焊,主梁两端360℃全焊,工业钢垂直放置,受力一致。
  四川夹层钢结构的主梁结构采用Q345B制成的H型钢。 主体结构上应铺设钢楼板,然后在钢筋后方浇筑120-200毫米厚的混凝土。

 四川 钢结构施工前测量整体结构水平并在墙上弹出水平线。 如果有找平层,一定先去除。 目的是使框架梁靠近承重墙。 有利于应力,然后画出每个螺栓孔的准确位置。 用冲击钻钻出合适的孔后,清空孔内剩余的灰烬,插入化学软管,用电动工具钻入化学螺丝,等待化学反应固化。 这个时间段一般需要30分钟以上是很合适的。 待固化时间后,上紧框架,上紧螺丝后,点焊螺丝,防止框架松动。

 在钢结构中,以工业用钢为主要承重梁,连接主梁两端的支撑点。 工业用钢的施工要合理,是整个结构施工中受力很大的部位; 在搭接主梁的过程中,一定先去除预埋钢板的找平层。 水泥墙皮,然后固定预埋钢板。 同时,步骤与框架构建过程基本相同。 主光束的测量非常重要。 实现一束一测,误差不大于4mm。 主梁重叠到一定程度。 全焊,主梁两端360℃全焊,工业钢垂直放置,受力一致。

  四川钢结构楼板施工

 1、用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分,铺设完毕后绑上2层钢网,然后浇筑混凝土

 2、采用水泥压板铺设钢结构夹芯楼板时,应注意楼板两侧搭接应搭接在钢龙骨主梁上,不得在空旷处搭接 空间。 铺板时注意在板与板之间留3mm的伸缩缝,并使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂。 其次,固定方式用自攻螺钉固定,楼板用自攻螺钉固定在钢龙骨上。 后面:地板铺好后,用水泥砂浆找平。

一、施工技术细节及要求

 1、首先进行尺寸测量和尺寸审核;

 2.确认尺寸无误后,启动线;

 3、预埋钢连接板现场放样及节点图;

 4、主梁结构和次梁结构的放样定位;

 5、现场焊接、加工、钻孔

 技术细节: 内嵌钢连接板严禁使用气割开孔,一定使用钻孔机钻孔。 行业技术规范要求:预埋钢板的钻孔直径允许大于或等于螺杆直径的0.5mm。 为方便施工,严禁钻大孔。 钢结构的主梁结构主要依靠钢梁两端预埋连接板的作用。 如果锚固(锚固是一种建筑结构加固技术,属于专业性强,技术性更强)在大孔连接钢板时,锚杆螺母与钢板的紧固力发生变化, 而此时的刚性板受力会大大降低,不能满足结构所需的载荷;

 6、主梁H型钢切割钻孔加工:预埋件采用钢板作为墙体预埋件作为钢梁的连接件(钢板用地脚螺栓锚固)并全焊接而成。

 2.四川钢结构框架

 铺设镀锌成型钢楼板,然后绑2层钢网,然后浇筑混凝土。 铺设水泥压板部分时,应注意楼板两侧搭接应搭接在钢龙骨主梁上,不得在空余处搭接。 铺板时注意在板与板之间留3mm的伸缩缝,并使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂。 用自攻螺钉固定,用自攻螺钉将地板固定在钢托梁上。

三、具体施工流程

 1、根据图纸设计,所有钢构件现场预制生产,进行方位除锈、打磨、然后防锈漆;

 2、用激光水平仪测量房子很高点,然后找到参考点,测量钢结构水平线,在墙上弹出标准位置线,水平线上下误差 位置应小于3mm;

 3、预埋钢板后墙皮开槽铲出(找平层),框架背面的墙皮也铲出。 目的是使承重实心墙与框架紧密连接,防止倒塌,承受更大的有效力。

 4. 固定预埋钢板: 步骤----1. 钻孔基材------2。 清洁钻孔,重复吹气,刷灰尘------3。 插入化学锚栓软管------4。 钻入螺丝-------- 5。 等待硬化------6。 安装预埋钢板;

 5、框架的固定: 步骤----1。 钻孔基材------2。 清洁钻孔,重复吹气,刷灰------3。 插入化学锚固软管------4。 钻入螺丝-------- 5。 等待硬化------6。 安装框架;

 6、主梁安装; 到达现场后,测量锚杆两端进行精切,实测后进行切割。 如果跨度较小,尽量使用型钢,误差不大于4mm。 由于现场施工条件的限制,施工机械无法进入现场,安排人力将其安装至标高3.7m。 上面的四名工人和地上的两名工人需要用3吨的吊机将其绑在钢梁上,并手动安装。  3吨吊机10个班次,6个人工5个工作日完成吊装。 主梁吊装到图示高度后,先在框架上点焊,然后加固,后面全焊。

7.钢地板安装。 楼板两侧搭接接头应搭接在钢龙骨主梁上,不得搭接在空旷处。 铺板时注意板与板之间留3mm膨胀缝,用防水膨胀建筑胶做填缝剂,用自攻螺丝固定固定方法。

 4、四川钢结构夹层施工难点

 在夹层工地,空间往往狭小,主梁难以进入。 即使在与外部断开连接后,它仍然是连接的。 机械不易使用,人工吊装拼接后吊装。

  1.生根

 夹层平安的关键之一是“扎根”。 所谓根部,就是将新建夹层屋面的荷载通过主梁辐射到根部,从根部向原结构辐射。 就像一棵大树,一棵树没有坚固的根就无法站立。

 在实际施工中,首先要检测介质的硬度。 厚度。 翻孔时尽量不要折断主筋,严格按工艺要求的深度和直径翻孔,并根据屋面荷载配置地脚螺栓。 在植入地脚螺栓之前,一定将孔洞清理干净,否则会严重影响锚固强度。 植入时旋转速度不能太快,会导致药物混合不完全,太慢会导致药物跑掉,会降低拉力。 根据施工前的温度等待时间。 地脚板的制作,地脚板是地脚螺栓的耦合部分,地脚板的厚度和面积是根据主梁的总辐射荷载来计算的(值杆的地脚板是 大于高强度螺栓的锚板,为了弥补值栏成功率低的原因)是在焊接托板或连接板时有缝焊。 安装时应进行地脚螺栓的拉拔试验。 对于较小的剪切力,应进行土法试验。 在所有锚板上钻孔时,应考虑钢筋的情况。 如果锚板与混凝土梁或混凝土柱之间有间隙,可用胶水或灌浆材料处理,待所有地脚螺栓凝固后即可加载主梁。

 2. 主梁

 主梁是夹层工程中平安的钥匙。 如果树根基好,树干不能承受外力,那就是徒劳。 主梁的选择直接关系到屋面的承载能力和跨度。 梁钢,或H型钢,钢梁选好后,需要抛光除锈、切割、打底。 到达现场后,测量两端锚固,进行精切。 夹层工程不同于其他钢结构工程。 长度不定,实测后裁切。 如果跨度小,尽量使用型钢,因为箱梁一定焊接,成本高,重量大,吊装运输困难。

3.连接

 钢结构施工主要是钢梁的连接,1焊接,2高强度螺栓连接。 在大型工程中,连接或焊接一般采用高强度螺栓,因为场地和焊接电源允许这样说。 在夹层施工现场,往往空间狭小,主梁难以进入。 如果没有,则通过人工吊装和拼接将钢梁吊装和连接。

 5. 元件运输和堆垛

 (1) 元件运输方式

 根据构件的大小和施工现场的需要,本项目拟采用以公路为主的运输方式,力求将构件快速、平稳、平稳地运送到施工现场。 钢结构的承载加固的基本要求是一定能够承受正常车辆运输中产生的各种作用力,以保证钢结构在整个运输过程中不发生移动、不翻滚、不坠落。

 (2)四川钢结构加载方式

 a 钢结构运输时,按安装顺序打包运输;


 b 车辆的装载量不得超过行驶证上批准的装载量;

 c 装载时,保证平衡稳定,捆扎牢固;

 d 运输零部件时,根据零部件规格和重量选择汽车。 大型货车载重高度控制在离地4.5米以内,宽度不超过车身,长度不超过车身前端,后端不超过车身2米; 工地钢构件分两批运往工地,一次批用前四、后八辆20吨卡车拉H型钢,二次批用5吨卡车拉压型钢。


 e 当钢结构长度不超过车厢后护栏时,不得铺设或降低护栏; 超过时,不得挡住车牌、转向灯、刹车灯和尾灯;

 f 当钢结构的体积超过规定时,一定有关部门批准后方可装车;

 g 密封加固的铁丝(或钢丝绳)与其在车底的突出部分之间的夹角一般接近45度。

 h 构件运至工地时,需使用35吨吊车一班卸货。 由于施工现场现场条件的限制,起重机不能吊到施工室。 需要人工搬运到施工室。 每条12米长的H型钢需要人工分两段火焰切割,然后6人人工将其抬到小车上运至工地。  12米H型钢共45根,1.51m*6m钢板两块,楼板1200平方米。 总共需要8名工人和7个工作日才能完成到工地各个房间的运输。

 (3) 组件的堆叠

 元器件一般堆放在工厂堆场和现场堆场。 构件堆放地面应平整坚实,无水坑和冰层,地面平整干燥,排水畅通,排水设施良好,有车辆进出线路。

 构件应按类型、型号和安装顺序划分区域,并插入竖向标志。 元件底部的焊盘一定有足够的支撑面,不允许焊盘有大量沉降。 堆垛高度应根据很低构件不产生很久变形计算,不得随意堆垛。 钢结构产品不宜直接放在地面上,应抬高200mm。

在堆放过程中,如发现有变形、不合格的部件,要严格检查、纠正,然后堆放。 不合格的变形部件不得堆放在合格的部件中,否则会大大影响安装进度。


 对已堆放的元器件,应派专人汇总资料,建立完整的进出料动态管理,严禁翻倒和乱动。 同时,妥善保护叠放的组件,避免风、雨、日晒和夜露。

 不同类型的钢构件一般不堆放在一起。 同一项目的钢构件应分类堆放在同一区域,便于装卸。

四川钢结构楼板施工
  1、用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分,铺设完毕后绑上2层钢网,然后浇筑混凝土

  2、采用水泥压板铺设钢结构夹芯楼板时,应注意楼板两侧搭接应搭接在钢龙骨主梁上,不得在空旷处搭接 空间。 铺板时注意在板与板之间留3mm的伸缩缝,并使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂。 其次,固定方式用自攻螺钉固定,楼板用自攻螺钉固定在钢龙骨上。 后面:地板铺好后,用水泥砂浆找平。

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